新能源汽车的快速兴起带动了锂电池的发展，锂电池负极材料的设国产一般需要用到石墨坩埚产品，这就让石墨坩埚生产设备的需求量开始增加。山东众友设计生产了一款石墨坩埚成型液压机，三梁四柱式结构，采用粉末成型工艺，配合模具可以加工各种规格直径的石墨坩埚。

根据石墨坩埚的材质、规格、直径、密度等，山东众友可以为客户定制1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等多种不同吨位的石墨坩埚成型液压机。与传统生产工艺相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。

直径200-400mm的石墨坩埚一般使用315吨、400吨、630吨液压机加工，直径500-800mm则采用1250吨、1500吨、2000吨液压机加工，直径大于800mm使用2000吨、3000吨液压机进行加工。

在这么多不同吨位的石墨坩埚成型液压机中，采购率高的为2000吨，可压制直径500-600mm左右的普通石墨坩埚，也可压制直径1000mm以内的的大口径石墨坩埚，既可以压制石墨坩埚，黏土坩埚，碳化硅坩埚等圆筒坩埚，也可以压制十孔梅花坩埚，一次进料模压成型。

石墨坩埚成型是将石墨坩埚混合料放置到模具内，启动石墨坩埚成型液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对石墨坩埚的模压生产。