避免数控液压机液压缸活塞滑移的措施
液压缸内部涩滞:液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装
液压机活塞滑移是指活塞在液压缸内的工作过程中发生的不稳定运动,导致活塞与缸壁之间的摩擦和磨损增加,进而影响液压机的正常工作。
活塞滑移的原因可能有以下几点:
液压缸内部零件装配不当:如果活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移等,都可能导致活塞滑移。
润滑不良:活塞与缸筒、导轨与活塞杆之间存在相对运动,如果润滑不良,就会加剧磨损,导致缸筒中心线的直线性降低,进而引起活塞滑移。
液压油中有空气:液压泵或液压缸进入空气也可能导致活塞滑移。空气的压缩或膨胀会导致活塞滑移的发生。
为了解决液压机活塞滑移的问题,可以尝试以下方法:
检查并调整液压缸内部零件的装配:确保活塞与活塞杆同心,活塞杆不弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置没有偏移等。
改善润滑条件:选择合适的润滑剂,并定期检查和更换润滑剂,确保活塞与缸筒、导轨与活塞杆之间的良好润滑。
排除液压油中的空气:检查液压泵和液压缸,设置专门的排气装置,并进行快速操作全程往返数次以排出空气。
如果以上方法不能解决问题,建议寻求专业的液压机维修技术人员进行检修和修复。
他们可以通过更详细的检查和测试,找出导致活塞滑移的具体原因,并进行相应的维修和调整。
液压缸内部涩滞:液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装
(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。(2)润滑不良或液压缸孔