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耐火材料的成型方法有可塑成型法和注浆成型法。

可塑成型法是指用含水量为16%以上呈塑性的泥料制成坯体的方法，适合生产大型或特别复杂的耐火制品。通常是将预制好的坯料投入挤泥机中，挤成泥条，然后切割，再按所需要的尺寸制成荒坯，将荒坯用再压机压制，使坯体具有规定的尺寸和形状。

注浆成型法是将泥浆注入石膏模型，借助于模型吸水制成坯体的方法，空心浇注是最主要的浇注方式。用这种方式成型的坯体，其内外几何形状基本上是一致的，适用于薄壁中空制品，如热电偶套管、坩埚、球磨罐等。

还有机压成型法，是目前耐火材料生产中使用最多的成型方法，含水量一般处在4%-9%。层裂是在加压过程中形成的垂直于加压方向的层状裂缝。坯料水分过高、细粉过量、结合剂过少及压力过高都会导致层裂的产生。

您可以参考以上信息，根据需求选择合适的成型方法。