液压机液压管路传统布管方法的缺点
液压管路作为传递信号和载能介质的通路,其重要性不言而喻。传统的设计工作中,液压装置的管路布置是采用手工方法以二维图纸方式表达管路系统,从而大大的降低了液压管路布置
液压管路是液压系统的组成部分之一,用于连接液压泵、液压缸、液压阀等液压元件,以传输和控制系统中的液压油。
液压管路的设计和安装应遵循以下原则:
根据液压原理图,对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个整体的考虑。
管道的敷设排列和走向应整齐一致,层次分明。尽量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度应≤2/1000;垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。
平行或交叉的管系之间,应有10mm以上的空隙。
管道的配置必须使管道、液压阀和其它元件装卸、维修方便。系统中任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其它元件。
配管时必须使管道有一定的刚性和抗振动能力。弯曲的管子应在起弯点附近设支架或管夹。管道不得与支架或管夹直接焊接。
管道的重量不应由阀、泵及其它液压元件和辅件承受;也不应由管道支承较重的元件重量。
较长的管道必须考虑有效措施以防止温度变化使管子伸缩而引起的应力。
使用的管道材质必须有明确的原始依据材料,对于材质不明的管子不允许使用。
以上是液压管路设计和安装的主要原则,希望对您有所帮助。