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液压机系统清洗主要包括以下方法：

溶剂加温浸洗。将被清洗的零件浸入带有加热设备的清洗槽中，加热温度一般为35~85℃，清洗液中通入压缩空气或蒸汽，浸渍时间为0.5~2小时。为提高清洗效果，可在清洗液中加入常用添加剂。

喷洗。采用压力喷射机清洗，适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵将加热后的溶液以0.3~0.5MPa的压力进行喷射清洗。

机动擦洗。用软毛刷去除污垢，以保持元件的精度和低粗糙度。

超声波清洗。使用适度功率的超声波进入清洗液，产生点状微妙的内腔，当内腔扩大到一定程度时，突然崩溃，产生局部真空，使清洗液中零件表面的污染物脱落。

加温挥发法。一些污染物可以通过加热来消除挥发性，但这种方法不能消除液压元件中残留的碳、去除灰和固体附件。

酸处理法。使用不同的酸洗液去除表面污染物后，将其放入原处进行钝化处理，使表面产生耐腐蚀膜。