采煤機(jī)掘進(jìn)機(jī)截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，需求量較大， ，采用溫?cái)D壓成型工藝生產(chǎn)制造而成。溫?cái)D壓掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造成型液壓機(jī)常用有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸等。文中介紹的是山東眾友重工設(shè)計(jì)的一款1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大噸位，小臺(tái)面，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好。采用大通徑二通插裝閥控制，通油能力強(qiáng)、壓力損失小、可靠性強(qiáng)。速度快，可達(dá)350mm/s，驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)，能耗低，效率高。電氣采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作安全方便。
 

1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)安裝順序：

1、工作臺(tái)的安裝:

按地基圖所示的相應(yīng)位置吊放在地基上，工作臺(tái)面用水平儀找平，其水平度在各方向上不大于0.10/1000mm，然后在地腳螺孔內(nèi)灌混凝土漿, 待其凝固后，將螺母擰緊。

2．頂出缸的安裝：

將頂出缸吊裝入工作臺(tái)的中部孔內(nèi)，對(duì)好上下腔油管的接口，然后擰緊螺母。

3、滑塊和立柱的安裝:

在1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)工作臺(tái)上放上墊鐵, 其上下平行，高度不小于壓機(jī)閉合高度,面積不小于L×Lmm2(注)，供試車(chē)和調(diào)壓用。將滑塊吊起放置在墊鐵上，然后吊起立柱，插入滑塊后，擰上支承螺母，然后再將立柱插入工作臺(tái)立柱孔中，并將立柱下螺帽擰緊，并將支承上橫梁的四柱立柱螺母擰入和調(diào)至1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)外形圖中規(guī)定的尺寸。

4、上橫梁和主油缸的安裝:

將上橫梁和主油缸垂直吊起，使四個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)四根立柱，緩慢下降落在支承螺母上，吊裝時(shí)應(yīng)將活塞慢慢降到下位置，防止吊運(yùn)時(shí)突然伸出發(fā)生事故，然后將立柱上螺母擰緊，并用螺栓將 活塞下端的大螺母與滑塊連接。注意：連接處要有3mm間隙，確保油缸活塞桿與滑塊安裝面壓緊，以防止活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
 

掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造過(guò)程為：下料（棒料剪床或沖床上冷剪）→加熱（始鍛溫度為1200℃）→擠壓成型（在1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)上）→后期處理。1200噸掘進(jìn)機(jī)截齒鍛造液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu)，便于壓機(jī)的預(yù)緊及精度調(diào)整；三大梁（上橫梁、滑塊、底座）采用45優(yōu)質(zhì)鋼板加工而成。滑塊與主缸活塞用法蘭連接，滑塊依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)，四立柱導(dǎo)套為邊界稀油自動(dòng)潤(rùn)滑，改善摩擦機(jī)理，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷。礦用截齒成型液壓機(jī)機(jī)身由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母等組成；主油缸及液壓站布置在上梁上。