我們在使用任何機械的時候，我們的630噸液壓機操作工如何保證安全是個嚴重的問題。
1．裝卸模具時，一定要將裝模臺的銷子插上。
2．壓機平衡缸空氣壓力未到規定值時，控制電路不得接通，以免影響平衡缸緩沖氣。
3．在開始鍛造以前，首先要進行空運轉，至少五次。開動主機的同時要將模具噴霧潤滑泵開動。工作完畢后，應將潤滑泵關掉。
4．為了避免噴霧梁堵塞，工作前及工作后應將噴嘴吹空。
5．裝卸模具時要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
6．在進行滑塊調節時，要注意風動電機運行是否正常，如有異常現象應停止使用，并立即報告有關人員檢修。由于設備發生故障及坯料溫度過低，不得鍛打。
7．在開動滑塊調節裝置的小車以前，應檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面，如有必須清理干凈。
8．下頂料器調節完畢后，應將調整螺栓的螺母鎖緊。
9．當發現離合器，制動器因摩擦過熱，有松香味出現時，應停止使用，進行檢查。
10．注意傳動軸軸瓦溫度是否正常。壓機噸位指示器是否有超負荷現象。
11．設備上各種閥門不得隨意開閉。
12．熟悉解除悶車裝置的使用，當發現悶車時，立即按規定處理，將悶車解除。
13．烤模時用石棉板將機械手隔熱。模具溫度要保持200～250℃，因故中斷生產，模具溫度下降時，要重新預熱。
14．更換鍛打零件時，應更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。
15．開車前應加油潤滑模具，導柱。
16．經常注意皮帶的松緊程度，出現問題立即排除。
17．換模前，將平衡缸空氣放掉。
