液压机主要是做什么用的？

     液压机适用于可塑性材料的限制技术。如粉末成品成型、塑料成品成型、冷（热）揉捏金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校订等技术。

     具有自力的动力组织和电器系统，选用按钮集中操控，可完结调剂、手动及半主动三种操作方式。

     原理：是油泵把液压油输送到集成插装阀块，经过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或许下腔，在高压油的效果下，使油缸进行活动。

     液压机是应用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力组织、操控组织、履行组织、辅佐组织和功课介质构成。动力组织平日选用油泵作为动力组织，平日为积式油泵。为了满足履行组织活动速度的需求，选用一个油泵或多个油泵。自力按扭集中操控。具有调剂、双手单次轮回二种操作方式。

     液压操控可选用插装阀集成系统，举措坚固，应用寿命长，液压冲击小，减少了衔接管路与泄露点，或平日液压操控两种，液压机具有广泛的通用性，适用于各类塑性材料的加工和成形，如揉捏、弯曲勉强、折边、拉伸等；也可用于各类塑料、粉末成品的限制成形。另外还可以用于成品的校订、压装和整形等。

液压机是用来干什么的？

     液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

液压机的工作介质？

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：

     ①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；

     ②能防锈蚀；

     ③有好的润滑性能；

     ④易于密封；

     ⑤性能稳定，长期工作而不变质。

     液压机初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。