1.泄漏問題
液壓泵中構成密封工作容積的零件要作相對運動,因此存在間隙。由于泵吸、壓油腔之間存在壓力差,其間隙必然產生泄漏,泄漏影響液壓泵的性能。外呲合此輪泵壓油腔的壓力油主要通過三條途徑泄漏到低壓腔
1.甭提的內圓和齒頂徑向間隙的泄漏
由于此輪轉動方向與泄漏方向相反,且壓油腔到吸油腔通道較長,所以其泄漏量相對較小,約占總泄漏量的10%-15%。
2.齒面呲合處間隙的泄漏
由于齒形誤差會造成沿齒寬方向接觸不好而產生間隙,使壓油腔與吸油腔之間造成泄漏,這部分泄漏量很少。
3.齒輪端面間隙的泄漏
齒輪端面與前后蓋之間的端面間隙較大,此端面間隙封油長度又短,所以泄漏量
由此可知,此輪泵由于泄漏量較大,其額定工作壓力不高,要想提高齒輪泵的額定壓力并保證較高的容積效率,首先要解決沿端面間隙的泄漏問題
2.不平衡的徑向力
在此輪泵中,作用在齒輪外圓上的壓力是不相等的,齒輪軸位壓力不一致,使齒輪軸受力不平衡,壓油腔壓力越高,這個力越大。從泵的進油口沿齒頂圓圓周到出油口和齒之間的油的壓力,從壓油口到吸油口按遞減規律分布,這些力的合理構成了一個不平衡的徑向力,其帶來的危害是加重了軸承的負荷,并加速了齒頂與泵體之間磨損,影響泵的壽命。
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