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拉伸液壓機緩沖裝置常見故障及處理方法

2022-08-25 09:39:24 行業新聞 相關tag: 拉伸液壓機 緩沖裝置故障 液壓機故障

一、緩沖裝置失靈
1、緩沖器控制閥全開,解決方法:調整到正確的位置并擰緊;
2、慣性力度太大,解決方案:設計合適的緩沖機構;
3、緩沖調節閥不能調節,解決:修理或更換;
4、單向閥處于全開狀態或單向閥座未緊密關閉,解決方案:檢查尺寸,更換錐芯或鋼球,更換彈簧,并進行更換和維修;
5、活塞密封件損壞,當緩沖室內的壓力升高時,高壓液壓油從緩沖室向工作壓力的一側倒流,活塞不會放慢速度,解決辦法:更換密封件;
6、柱塞頭或襯套內表面有疤痕,解決方案:修復或更換;
7、安裝在液壓油缸上的緩沖環脫落,解決方案:更換新的緩沖環;
8、緩沖器柱塞錐的長度和角度不合適,解決辦法:按要求進行修復;
拉伸液壓機緩沖裝置常見故障及處理方法

二、緩沖裝置過度
1、緩沖控制節流閥開口太小,解決辦法:將節氣門調整到合適的位置并擰緊;
2、緩沖柱塞緩沖環與活塞間隙太小,導致活塞傾斜或偏心,解決方案:拆卸和清洗,適當調整間隙,并更換不合格零件;
3、柱塞頭與緩沖環之間有污垢,解決方法:清洗雜質或油泥;
4、固定緩沖裝置的柱塞頭與襯套之間的間隙太小,解決辦法是適當調整間隙;

三、緩沖過慢
1、加工不良,如缸蓋、活塞端面垂直度要求不高,活塞與缸筒的間隙全長不均勻,缸蓋與缸筒不同心,缸內徑、缸蓋中心線偏差大,活塞與螺母不嚙合,解決方法:仔細檢查每個零件,不允許使用不合格零件;
2、裝配不良,緩沖柱塞和緩沖環匹配的孔偏心或傾斜,解決方案:重新組裝以確保質量。

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