液压冲床常见故障与维修 液压机厂家整理
一、液压冲床液压泵运作不正常或有咬死,常见原因及解决方法:1、冲床液压泵和马达间联轴器同心度不够解决方法:调整泵轴与马达联轴器同心度,使其误差不超过0.20mm。2、泵轴向间
冲床常见故障主要包括:
曲轴轴承发热:轴套刮的不好,润滑不良。需要重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
从轴承里流出的油里有铜屑:缺乏润滑油,润滑油不清洁。需要检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。
导轨烧灼:导轨间隙过小、润滑不良、接触不良。需要重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
操作时离合器不结合或结合后脱不开:回转健用弹簧失去弹性键配合过紧。需要更换弹簧、研刮键的结合间隙。
液压冲床液压泵输油量不足:压力阀不正常、泵体裂纹与气孔泄漏现象、泵体出现裂纹时需要更换泵体,泵体与泵盖间加入纸垫,紧固各连接处螺钉、径向空隙与轴向空隙过大时务必更换零件、马达反转、管路存在污物,管道不畅通、油液黏度太高或油温过高。
曲轴箱内曲轴瓦发热:轴套刮的不好,润滑不良。需要重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
从轴承里流出的油里有铜屑:缺乏润滑油,润滑油不清洁。需要检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。
导轨烧灼:导轨间隙过小、润滑不良、接触不良。需要重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
操作时离合器不结合或结合后脱不开:回转健用弹簧失去弹性键配合过紧。需要更换弹簧、研刮键的结合间隙。
请注意,以上信息仅供参考,如果遇到问题,建议及时咨询专业人士或厂家售后解决。