一、油泵起动后不要马上增加负荷。
1、油泵在启动后需要实施一段时间无负荷空运转,时间大到10到30分钟,特别当较温气温时,必须要经过温车的过程,使液压回路循环正常,然后再给予负载,并且确认运转情况。
2、注意倾听油泵的噪音,由于新的油泵在运转初期磨损消耗较少,较为容易受到气泡和尘埃的影响,在高温润滑不佳或者使用条件较苛刻等,都可能会造成不好的后时,导致油泵发出不正常的噪音。
3、经常对油液的高和低温度变化进行检查,并检查油温和外界环境温度的关系,如此才可知道冷却器容量、储油箱容量是否与周围使用条件互相配合,对于四柱液压机冷却系统的故障解决也有帮助。
4、对于改装泵要经常观察机械动作情况,液压回路设计不合理或者组件制造不佳,在起始的阶段比较不容易发现,所以应该特别注意在各种使用条件下所显现的动作状态。
5、随时注意观察液压回路的压力表显示值,以及压力开关灯号等振动情况和稳定性,能够尽早发现液压回路作用是否正常。
二、对油液的变化定期检查。
每隔一到两个月检查分析油液的劣化、变色和污染的程度变化,以确保液压传动媒介的正常。
三、注意各类阀的调整作业。
对于三梁四柱液压机的压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用要充分了解,对于调整范围和极限一定要特别留意,否则调整错误不仅损伤设备,还对对人身安全造成威胁。
四、对于过滤器的状态进行检查。
对于回路中的过滤器应该定期的取出进行清理,并且检查滤网的状态,以及滤网上所吸附的污物,分析污物的质量和大小,可以观测回路中的污染程度,据此能够推断出污物的来源。
五、注意异常情况的发现。
如果液压机设备出现异常的声音、振动或者监视系统的信号异常等情况,一定有其原因,如果一旦发现有异常情况时,及时找到回路图,按图找出问题所在,当然这其中的异常情况也有可能是一时错误造成的,需要查清。
六、注意配管部分泄漏的情况。
四柱液压机的液压装置配管是否良好,运转一段时间后就能够看出,检查是否有漏油的情况,检查配管是否出现松动。