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液压机常见的压力故障主要包括压力失调、压力不稳定、压力转换滞后、卸荷压力较高等问题。

压力失调：压力失调常表现为压力不稳定、压力调不上去或调不下来、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生压力失调的原因主要有以下几个方面：液压泵引起的压力失调（如液压泵的轴向、径向间隙增大、泵的“困油”未得到圆满解决、泵内零件加工及装配精度较差、泵内个别零件损坏等）；液压控制阀引起的压力失调（如在压力控制阀中，先导阀的锥阀与阀座配合不良、调压弹簧太软或损坏、主阀芯的阻尼孔被堵塞、滑阀失去控制作用、主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置、溢流阀作远程控制用时，其远程连接通道过小或泄漏、溢流阀作卸荷阀用时，其控制卸荷的换向阀失灵等）；辅助元件引起的压力失调（如油滤器堵塞、液流通道过小、回油不畅、油液粘度太稠或太稀等）；其他原因（如机械部分未调整好，摩擦阻力过大、空气进入系统、油液污染、电机功率不足或转速过低、压力指示装置有故障等）。

压力不稳定：压力不稳定主要表现为压力脉动大、压力调不上去或调不下来、压力突然改变等。产生压力不稳定的原因可能包括液压泵内部零件加工及装配精度较差、液压泵内个别零件损坏、液压泵驱动电机功率不足或转速达不到要求、液压控制阀内先导阀的锥阀与阀座配合不良、调压弹簧损坏或太软、主阀芯的阻尼孔被堵塞、滑阀失去控制作用、主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置、溢流阀作远程控制用时，其远程连接通道过小或泄漏、溢流阀作卸荷阀用时，其控制卸荷的换向阀失灵等。

这些故障可能会影响液压机的正常运行和性能，因此需要根据具体原因进行诊断和修复。