1、首先，把單臂液壓機的液壓系統上全部溢流閥的手輪給擰松，把選擇開關調撥在調整或者手動的位置上。
2、接著，啟動液壓機的控制油泵，并且調節控制油路溢流閥，把油壓調到所需要的數值上。
3、啟動液壓油泵的電動機。
4、使單臂液壓機設備上的液壓油缸反復動作，各個活動零部件應該運動靈活，不能出現異常聲響或者卡住的情況，然后再逐漸的關閉溢流閥，使液壓油缸做數次全行程動作，主要作用就是把空氣排盡。
5、在液壓機設備的工作臺上安放試壓塊，其高度應該比液壓機的小閉合高度大10-15ram。
6、對單柱液壓機設備進行負荷試驗，使液壓系統的工作壓力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐漸的升級，直到工作壓力在每一級上可使油缸反復動作數次，然后記錄升壓時間。
7、對設備還要進行超負荷試驗，把液壓機安全溢流閥調到比液壓系統的工作壓力大10%-15%的壓力，然后鎖緊不動，接著再進行負荷試驗。
8、把選擇開關撥到工作位置進行調試，檢查壓力和動作是否能夠滿足模壓成型工藝的要求。
9、調試其它的工作零部件，比如液壓機的行程開關、壓力表、時間繼電器等。
10、對單臂液壓機的油泵和油液的溫度進行檢查，油液溫度應該在60度以下，放出油液進行濾清，清洗液壓油箱，然后再注入符合要求的液壓油液。
