新購的400噸液壓機液壓設備，工作100h就應更換一次液壓油。因為在新安裝的液壓元件和管道內，仍有未清理干凈的鑄砂、塵粒、氧化皮和鐵屑等污雜物。液壓系統工作一段時間，經過壓力油沖刷和振動后，會脫落下來進入回油濾油器或油箱中，所以應將油箱中的油放出來，用煤油徹底沖刷油箱。此后，液壓系統每工作1000h，就應將系統清理一次。如果油液污染嚴重，則應把管道拆下清洗；如果油液還沒變質，經過過濾后還可繼續使用。此外，還應及時更換回油濾油器的濾芯。
  1、400噸四柱液壓機油箱內的油位，應保持在規定的范圍內。如油位過低會使液壓設備失去控制或發出噪聲，所以，液壓設備在工作期間，應經常觀察油箱內的油位。油位低于規定高度時，應及時加入新油。添加的新油，必須與原來油液牌號相同，牌號不同的油會產生化學反應，加速了油的質變，并使密封件老化、變質，造成液壓系統的內、外泄漏。所以要知道新購的液壓機械所用液壓油的牌號，并應有一定數量的儲備。

  2、在液壓機械工作過程中，應經常檢查油路有元滲漏。液壓系統中的密封件是易損件，如發現漏油應及時更換。密封件的規格不對，不可勉強使用。因此，同規格的密封件，至少要有兩倍數量的備品。
  3、液壓設備若三班生產，油溫超過60℃時建議在回油系統安裝冷卻器，保證液壓系統的油溫在60℃以下運轉。