100噸液壓機同步糾偏系統(tǒng)也被稱為被動同步糾偏系統(tǒng)，這種同步系統(tǒng)可以非常有效地控制系統(tǒng)的同步誤差，但同時液壓機的研發(fā)與維護費用提高許多，并且增加一套被動同步系統(tǒng)會相應的增加液壓機整體的尺寸，尤其在一些由于結構尺寸或者空間位置受限制的特殊液壓機當中，這樣為了實現(xiàn)同步運動只能從主動驅(qū)動的角度考慮。
液壓機同步液壓系統(tǒng)是通過兩個獨立的閥控缸以實現(xiàn)橫梁平穩(wěn)運動，活動橫梁在回程時也是有這兩個缸驅(qū)動實現(xiàn)。
        100噸液壓機的自動補壓裝置包括：100噸液壓機連接有自動補壓裝置，自動補壓裝置包括電器柜、系統(tǒng)泵、電接點壓力表、保壓延時表和變量泵，四柱液壓機在工作時電器柜把信號傳遞給系統(tǒng)泵，壓力達到工藝后，100噸液壓機電接點壓力表發(fā)出訊息使系統(tǒng)泵空載運行，保壓延時表開始計時，等壓力降到電接點壓力表設定的下限時，電接點壓力表發(fā)出訊息傳遞給變量泵，變量泵開始補壓，再次達到工藝要求壓力時，100噸液壓機變量泵也進入空載運行，該新型是操作簡單，維護方便，省時省力，能夠有效提高工作效率的四柱液壓機的自動補壓裝置。

        100噸液壓機的液壓成形也被稱為內(nèi)高壓成形，不銹鋼煙囪它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料，100噸液壓機在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到液壓機的液壓形狀與精度均符合技術要求的中空零件，并且適當?shù)目蓽p少后續(xù)液壓機加工和組裝的焊接量，修復的可能性不大，都是需要更換新的，通常是由于液壓機液壓泵合裝時，鋼球掉下，也完全可以修復到所需的硬度、配合尺寸、精度等一系列的要求
        設置100噸液壓機主動同步液壓系統(tǒng)旨在防止活動橫梁在運行過程中由于受到偏心力時發(fā)生傾斜，維持活動橫梁在一定的水平精度范圍內(nèi)運動，使加工零件的精度得以保證，同時對于液壓機的機架受力狀態(tài)得到改善，能夠延長液壓機的工作壽命。
        100噸液壓機使用后還應該要液壓機各操控手柄開關置于空檔。檢查、清掃、整理液壓機工作面及工作區(qū)域。清洗液壓機油泵和過濾網(wǎng)。擦洗、檢查、疏通液壓機油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證液壓機緊固牢靠。