液压机加油前需要注意的事项
1.加油前,请仔细检查并清洁液压油箱。 通过100目或更大的过滤器过滤机油后,将其注入燃油箱。 液压油应每8-12个月更换一次,并且每月应定期检查液压机。 更换后,液压油箱的有效
数控立车的注意事项包括但不限于以下方面:
在开始工作前,应穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽或发网,长发不能外露。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心和裙子进入车间。
机床开动时,禁止在机床间穿梭,更不要嬉红戏、打闹。禁止带手套操作机床。
在加工前,需要输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。
试切进刀时,在刀具运行至工件30~50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
在程序修改后,要对修改部分仔细核对。同时,必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。
对刀时须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即要中止机动,用手摇进给。在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。
加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。同时,登“看台”操作时要注意,不准将身体伸向旋转体。
以上都是数控立车操作时的注意事项,必须严格遵守以确保操作的安全性和准确性。请注意,这些只是一般性的建议,具体的操作注意事项可能会根据具体的数控立车型号和功能有所不同。因此,在操作前,一定要仔细阅读和理解你的数控立车的使用手册,并接受相关的操作培训。
1.加油前,请仔细检查并清洁液压油箱。 通过100目或更大的过滤器过滤机油后,将其注入燃油箱。 液压油应每8-12个月更换一次,并且每月应定期检查液压机。 更换后,液压油箱的有效
① 四柱液压机的液压泵发动时应先点动数次,油流方向和声响都正常后,在低压下作业5~10min,然后投入正常运转。柱塞泵发动前,有必要通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的作业油。
1.液压机的液压泵可以用支座或法兰设备,泵和原动机应选用一起的根底支座,法兰和根底都应有满足的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜设备在油箱上。 2.液压
液压机修补前,有条件的机长要做好修补前的准备作业。做到外部清洗,用气泵将机械外外表吹洁净,去掉外部油泥杂物。选好场所,便于修补作业的展开。各种液压机的出产厂家不同
1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油
1.密封件的安装在液压系统密封件的安装过程中,密封件安装的质量高,可以有效地降低液压系统的泄漏,提高密封件的使用寿命,从而降低液压系统的故障。其安装事项如下a要注意清
液压系统使用一定时期后,由于各种原因产生的异常现象或发生故障。此时用调整的方法不能拍除外,可进行分解修理或更换元件。除了清洗后再装配和更换密封件或弹簧这类简单修理
液压泵的使用要求如下(1)正确的选择液压油正确选择液压油,是延长液压泵使用寿命的重要条件。油液黏度不当,会使泵的效率下降并缩短使用寿命;若油液黏度过大,会使泵吸油困
液压机液压传动系统中是以油液作为传递能量的工作介质,在正确选用油液以后还必须使油液保持清洁,防止油液中混入杂质和污物。经验证明:液压系统的故障在80%以上是由于液压油
1.液压机主换向阀、叠加阀、基块之间的通径和链接尺寸应一致;并符合国际标准iso-4401的规定2.板式主换向阀应布置在叠加阀组的最上面,兼作顶盖用。执行器、液压机液压泵及油箱通过管接头及油