調試液壓沖床時有哪些注意事項？
2022-09-08在調試時不需要進料，但要先把引導板上的引導螺絲往上調，然后用寸動方法將液壓沖床撞槌漸漸調至下死點，一起有注意引導板不可將起浮桿壓下太低，否則會形成起浮桿曲折或折斷。啟動液壓沖床送料機連續沖壓時，以順時針方向旋轉送料機的速度調整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才能夠看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調螺絲。試機時滑塊往復移動，如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調...
在調試時不需要進料，但要先把引導板上的引導螺絲往上調，然后用寸動方法將液壓沖床撞槌漸漸調至下死點，一起有注意引導板不可將起浮桿壓下太低，否則會形成起浮桿曲折或折斷。啟動液壓沖床送料機連續沖壓時，以順時針方向旋轉送料機的速度調整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才能夠看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調螺絲。試機時滑塊往復移動，如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調...
1、315噸單臂液壓機的主閥心孔梗塞，液壓不向主閥上室和錐形閥前室通報，先導閥就會失去對主閥壓力的感知。由于單臂液壓機主閥的上室沒有油的壓力，因此彈力小，主閥成為彈力小的直動式溢流閥，在加油室的壓力低的環境下，主閥的心開放溢流，系統無法建立壓力。單臂液壓機壓力未達到調整值的要求，如調壓彈簧變形或選擇遲緩、閥內過大的泄漏或先導閥的一部分發生偏磨損等。2、315...
在操作1000噸液壓機進行作業時需要檢查以下項目：1、不熟悉設備的人員，嚴禁擅自調整靠近液壓機設備。2、禁止同時沖裁兩層板料。3、定時使用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。4、當發現設備異常時，及時停機檢查，待設備檢查無問題后再進行作業。在操作1000噸液壓機作業完成后需要檢查以下項目：1、把電源斷開，把設備擦拭干凈，工具擺放整齊，工作臺面涂防銹油。2、做好維...
維修要求：??1、在維修過程中，需要對成型液壓機的可操縱部分進行調整、調試、整定和檢查，需要機械、液壓和電氣領域的合格技術人員相互配合，共同完成作業;??2、四柱液壓機的電氣系統維護必須由合格的電氣技術人員進行，非專業人員不得擅自修理;??3、未經液壓機廠家專業技術人員同意，成型液壓機電氣系統內部線路和液壓系統管路不得擅自更換，液壓原件不得更換，不得更換不符...
一、315噸單臂液壓機調壓閥彈簧變松，如加壓后沒變化可能閥芯因長時間使用磨損泄露導致提不起壓；二、單臂液壓機液壓泵久用磨損泄漏；三、油缸內活塞頭上密封圈磨損或老化導致串油而提不起壓；四、單臂液壓機電磁閥使用時間太久，閥芯磨損，泄漏大導致壓力不行；五、天熱油溫太高，液壓油太稀提不起高壓；六、315噸單臂液壓機保壓單向閥泄漏；七、油壓管道、油缸焊點、活塞桿密封處...
1、試機前對裸露在外表的液壓元件及管路等再進行一次擦洗，擦洗時用海綿禁用棉紗。2、導軌、各加油口及其它滑動副按要求加足潤滑油。3、檢查油泵旋向、油缸、油馬達及油泵的進出油管是否接錯。4、檢查各液壓元件，管路等連接是否正確可靠，安裝錯了的予以更正。5、檢查各手柄位置，確認“停止”“后退”及“卸荷”等位置，各行程擋塊緊固在合適位置。6、旋松溢流閥手柄，適當擰緊安...
1、拉伸液壓機控制閥的原因造成壓力失常在作業的過程中，發現壓力下不來或者上不去的情況，可能是換向閥出現失靈，導致液壓系統出現持續的高壓情況。2、油泵和油馬達方面的原因所導致壓力不正常如果油泵、油馬達使用時間過長，其內部出現嚴重磨損、泄漏量較大、容積效率較低，從而導致油泵的輸出流量不夠。發動機轉速較低、功率不足，導致液壓系統的流量不足，液壓系統偏低。3、其它方...
1、200噸四柱液壓機自身的調整。在進行安裝前，要先調整好設備的性能，這個過程一定要仔細耐心的進行，查看油壓機是否進入灰塵，以及粉末，清理掉鐵碎屑等，進行必要的清理，這樣可以減少后期的許多麻煩。2、關于液壓機滑塊行程的調整。應該注意檢查好模具的厚度，還要注意檢查上下模塊的比例是否正常，正常情況下，模塊要控制在行程線路的開關點上，這一點要多加注意。3、關于20...
1、315噸液壓閥體或集成塊體內部鑄造質量（例如氣孔、裂紋、縮松等）不好、造成滲漏以及集成塊連接面泄漏。2、315噸液壓閥套外圓柱面上的O形密封圈密封失效。3、四柱液壓機閥芯與閥套配合錐面不密合，導致A與B腔之間產生內泄漏。4、采用電磁閥作先導閥的插裝式液控單向閥進行保壓時，由于滑閥式電磁閥不可避免存在內泄漏而不能很好地封閉保壓。
1、橡膠配件。主要是指液壓管，通常表現為老化之后會漏油。2、密封元件。主要指液壓油缸內的O型圈等，從外部看不見，如果損壞會漏油。3、電氣元件。通常指電動油泵控制柜上的開關、指示表、指示燈、排線等，由于使用較為頻繁，所以容易損壞。4、各種液壓閥門以及其接頭。比如溢流閥、換向閥、單向閥、卸荷閥等。如果這些設備出問題，會導致壓力不足、換向不動等問題，通常都是這些閥...
1.可能是200噸液壓機液壓系統中混入空氣;2.由于導致潤滑不良，導軌與液壓缸軸線不平行，活塞桿密封壓的過緊，活塞桿彎曲變形等原因，導致液壓缸工作行程時摩擦力變化較大而引起爬行3.在進油節流調速系統中，液壓缸無背壓或背壓不足，外載荷變化時，導致也缸速度變化4.液壓泵的流量脈動大，溢流閥振動造成系統壓力脈動大，是液壓缸輸入壓力油波動而引起爬行5.節流閥的閥口堵...
維修要求：1、在維修過程中，需要對成型液壓機的可操縱部分進行調整、調試、整定和檢查，需要機械、液壓和電氣領域的合格技術人員相互配合，共同完成作業;2、四柱液壓機的電氣系統維護必須由合格的電氣技術人員進行，非專業人員不得擅自修理;3、未經液壓機廠家專業技術人員同意，成型液壓機電氣系統內部線路和液壓系統管路不得擅自更換，液壓原件不得更換，不得更換不符合規格的部件...
①可針對630噸液壓機液壓油的污染原因，采取措施來防止油液被污染。在使用前應注意保持油液清潔。油液進廠后，如果暫時不用，應該密封存放在室內通風良好的地方或放在陰涼干燥處，不得放在露天暴曬、雨淋。向油箱內加注液壓機液壓油時必須按照系統的要求進行過濾。注油時應保持罐口、桶口、漏斗等器皿的清潔。安裝后運轉前一定要進行沖洗，以清除元件和系統內部的原有污垢。②控制油溫...
1.315噸液壓機液壓泵零件的磨損與任何設備的零件一樣，是機械運行的必然結果。在正常使用條件下，由于摩擦和化學反應等因素長期作用而逐漸增加的磨損，卻與自然磨損。液壓機這種磨損是無法消除和避免的，但通過對泵的精心保養維護和正確使用，可以慢慢減慢磨損程序，延長液壓機磨損的周期磨損的原因和現象主要有；摩擦磨損、磨粒磨損、凹坑磨損和腐蝕性磨損。2.違反315噸液壓機...
1、拉伸液壓機閥體或集成塊體內部鑄造質量（例如氣孔、裂紋、縮松等）不好、造成滲漏以及集成塊連接面泄漏。2、液壓機閥套外圓柱面上的O形密封圈密封失效。3、拉伸液壓機閥芯與閥套配合錐面不密合，導致A與B腔之間產生內泄漏。4、采用電磁閥作先導閥的插裝式液控單向閥進行保壓時，由于滑閥式電磁閥不可避免存在內泄漏而不能很好地封閉保壓。
