在液壓機用途中，壓制成型是其主要應用，其工藝原理為：根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一休止(任意位置)的基本工作輪回，在整個工藝流程中壓力、速度和壓制時間是可以調整的額。其中工件的頂出是靠頂出液壓缸來完成的，它具有頂出、退回、休止的作用。下面視頻是一款100噸快速液壓機工作視頻，快速可以到150，工作速度12-20可以調節。

    下面我們一起了解下幾種不同四柱液壓機壓制工藝對速度要求：咨詢更多：  
1、薄板拉伸時，不僅需要頂出液壓缸具有上升、休止和壓力回程的動作。有時還需要壓邊缸具有將坯料壓緊，以防止周邊起皺的功能設計要求。所以液壓設備以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機名稱，已成行業規范。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0%左右。
2、雙動拉伸四柱液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60%左右。由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，快退速度與快進速度相等。