1、檢查復(fù)合材料液壓機上每個部位的螺栓、螺釘、螺母等加固件是不是存有因意外導(dǎo)致機體自身的松動或脫落的可能。
2、檢查復(fù)合材料成型液壓機可機動工作零件的限位安裝、行程調(diào)節(jié)裝備是不是松動，狀態(tài)是不是正常。

3、檢查復(fù)合材料成型液壓機被誤調(diào)節(jié)后運行可能導(dǎo)致毀壞的部件。比如上工作臺極限下止點行程開關(guān)位置是不是調(diào)節(jié)適合，防止活塞越程，直接壓到液壓機缸口上，將缸口毀壞。

4、檢查并清除可能會阻礙機動零部件運動的雜亂物件。
5、初次應(yīng)用液壓機新泵或停用時間較長（十幾天及以上）時，應(yīng)將油泵回油連接頭旋下，注滿干凈油液再擰好連接頭，短暫運行油泵電機(t≤5s)，檢查油泵電機的轉(zhuǎn)向是不是正確，是不是與油泵上所顯示轉(zhuǎn)向相同。如油泵上旋向標識牌不清楚，可以用以下方法確認油泵的旋向：操作員立在油泵電機的后面，面對電機查看，液壓機電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)該是順時針方向轉(zhuǎn)動。