液壓系統的故障大約有70％~80％是由于液壓介質受污染所引起的。這種故障在使用了比例閥及伺服閥后更加明顯。因此在設計過程中正確選擇過濾器是確保液壓系統正常運行和延長液壓設備使用壽命的關鍵。 系統中污染物的來源固體顆粒是污染物的主要來源，它產生的途徑有以下幾點：

  1、因管路腐蝕、生銹而產生的小顆粒。

  2、因零件相互摩擦或密封件磨損而產生的磨屑。

  3、在機器裝過程中殘留的加工鐵屑、灰塵、雜質等。這些顆粒會直接影響系統在工作中的可靠性以及部分元件的使用壽命。比如：顆粒使泵的配油盤損害，使機器產生很大的噪音，顆粒使閥芯堵塞，影響機器的動作過程，并且影響泵的使用壽命等等。為了提高機器的使用壽命及減少不必要的顆粒，所以在機器上要有選擇的安裝過濾器。 在我們選擇過濾器時，通常考慮是過濾器的過濾精度，而實際上在選擇過濾器的過濾效率和濾材的使用壽命也相當重要。目前，國際上通常采用過濾器的β值來表示過濾器的過濾效率。所謂β值是指過濾器進口處流體中大于某一尺寸的顆粒數與過濾器出口處流體中大于某一尺寸的顆粒數之比。因此β值越大，則該過濾器的過濾效率也越高。對于過濾器在液壓系統中的配置，通常有以下幾種：

  1、回油過濾器，這種過濾器間接的起到了保護整個系統的作用。

  2、吸油過濾器，其主要起保護泵的作用，為了防止因堵塞而引起泵吸空。

  3、壓力過濾器，主要用于閥的精度要求較高的系統中，尤其是帶比例伺服閥的系統。

  4、單獨循環過濾器，它是有專用的泵和過濾器組成的獨立于整個液壓系統的過濾回路，這種過濾設備一般適用大型機器。

  除了以上的濾油器外，還應在油箱上安裝加油時用的空氣濾清器。 隨著科技的進步，客戶對于機器的性能要求及使用壽命的要求越來越高。而且隨著液壓技術的發展，機器對于油液的清潔度要求也越來越高，因此在進行液壓系統設計時，不能認為過濾器屬于輔助元件而忽視它、不理它。我們應該根據實際情況好好的利用它，盡量達到使機器的壽命及性能更好，而且使機器的成本低。