液壓缸由于是壓力容器，缸體內徑會產生彈性或彈塑性的變形膨脹，在缸筒脹大處，工作流體在缸筒壓力腔中將通過活塞密封的外緣向低壓腔串流，而失去壓力，造成嚴重的內泄漏。缸體內徑脹大時，外徑必須同步脹大，在缸體的外徑上沿軸向置以直尺，貼著缸壁測量，即可判明缸壁脹大的情況，若缸筒為鑄造毛坯不便以直尺測量，可在缸外徑適當地方做一標記，然后以較大的外卡鉗或游標卡尺，邊能量化測定。

造成缸壁脹大的原因主要有以下幾種。

（1）液壓缸的強度、剛度不強

根據材料力學均布荷載的理論，強度、剛度是呈拋物線狀態分布的，它與工作油壓均布壓力成正比，與均布載荷長度的4次方成正比，所以，缸壁脹大易發生在細長的缸壁中，脹大位置往往在高工作壓力容腔的中點附近。這在設計時要特別注意校核缸的強度、剛度

（2）發生特殊高壓

1.負載大或者速度高的活塞，具有很大慣性力，瞬時間突然停止時，工作腔內壓力值即時增大，甚至超過高工作壓力數倍，使缸徑脹大

2.液壓缸經常吵負荷工作 。比如打包機壓包臨近終了，忽然停止，以后又重新啟動打包，會使瞬時油壓超過2倍以上，極易引起缸徑脹大
3.緩沖裝置完全不起作用，處于全開狀態，使運行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈回，引起工作腔瞬時超壓

（3）缸筒材質或結構不合理

缸筒誤用低強度的鋼材，使屈服點及安全系數減小，正常使用日久，必然會產生缸徑脹大，對長度很大的液壓缸的缸壁，在外圈中間位置處未設置加強箍，導致不能承受載荷力。對缸壁脹大的處理措施如下
1.加強日常維護保養工作，按規程進行操作
2.缸壁處施加加固結構
3.內徑經測量變形較大時，應先行采取加固措施