液压机噪音大的原因和解决办法
液压机噪音大有很多原因,下面介绍常见原因及解决方法。 1:液压油泵磨损或吸空 2:油液粘度过大,发生空穴与气蚀景象,使油泵工作艰难 3:油液内含有机械杂质,加速了液压原件的磨
液压机噪音大可能是由于多种原因导致的。以下是一些可能的原因及解决方法:
液压泵或电机质量不好:液压泵的制造质量不好、精度不符合技术要求、压力与流量波动大、困油现象未能很好消除、密封不好、轴承质量差等都会导致噪声。电机轴承损坏、齿轮箱中某个齿轮磨损也会导致噪声过大。解决方法是更换新的液压泵、电机及相关元件。
空气侵入液压系统:液压系统侵入空气时,在低压区其体积较大,当流到高压区时受压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,这种气泡体积的突然改变会产生“爆炸”现象,因而产生噪声。针对这个原因,可在液压缸上设置排气装置,以便气体排出。
液压系统振动:油管细长、弯头多而未加固定、电动机和液压泵的旋转部分不平衡、联轴节松动等都会导致振动和噪声。解决方法是采取措施固定油管、调整电机和液压泵的安装精度、重新安装联轴节等。
换向阀调整不当:换向阀阀芯移动太快,会造成换向冲击,因而产生液压系统的噪声与振动。解决方法是调整控制油路中的节流元件,使换向平稳无冲击。
溢流阀不稳定:溢流阀不稳定可能导致液压系统压力波动和噪声。解决方法是清洗、疏通溢流阀和相关元件,检查并更换受损元件。
管路噪声:管路死弯过多或固定卡子松脱也可能导致振动和噪声。解决方法是尽量避免死弯、松塞子须及时拧紧。
总之,解决液压机噪音大的问题需要针对具体原因采取相应的措施,包括更换元件、消除空气侵入、调整相关参数等。如果以上方法无法解决问题,建议及时寻求专业技术人员的帮助。
液压机噪音大有很多原因,下面介绍常见原因及解决方法。 1:液压油泵磨损或吸空 2:油液粘度过大,发生空穴与气蚀景象,使油泵工作艰难 3:油液内含有机械杂质,加速了液压原件的磨
1、增加机械刚性和降低系统的惯性,减少机械传动部位的响应时间,如把V形带更换成直接丝杆传动或用齿轮箱代替V型带。 2、降低伺服系统的响应速度,减少伺服系统的控制带宽,如
一、下降声源噪声,选用伺服电机驱动1.改造生产工艺和选用低噪音液压机。2.进步机械加工及装配精度,以削减机械振动和冲突产生的噪声。3.对高压、高速气流要下降压差和流速,或
1.溢流阀不稳定,如由于800吨三梁四柱液压机滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起系统压力波动和
1.检查630吨液压机柱塞泵进油管是否吸进空气,造成泵噪声大、振动和压力波动大。要防止泵因密封不良,吸油管阻力大(如弯曲过多,管子太长)引起吸油不充分、吸进空气的各种情况的发生。2.查泵和发动机(或电动机)同轴度是否超差:泵和发动机安装不同心,使泵和传动轴受径向力,重新调整同轴度。3.查伺服活塞与变量活塞运动不灵活,出现偶尔或经常性的压力波动;如果是偶然性的脉动,多是因油脏、污物卡住活塞的原因所致