怎么控制液压机工作液体的污染?
①防止、减少外来污染。液压机传动系统在装配前、后必须严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件等的清洁,防止污物进入。②过滤。
液压机的污染会导致其运行出现故障,降低生产效率,甚至可能损坏设备。因此,需要采取措施来控制液压机的污染。
以下是液压机污染的来源和危害:
生产安装过程中潜伏在系统中的污染物,主要包括金属碎屑、砂粒、涂料等。这些污染物在设备运行后进入液压系统中,会导致泵、阀等关键部件的磨损和堵塞,同时油液中的污染物也会滋生微生物,影响液压系统的正常运行。
系统运行过程中产生的污染,主要包括空气、水、棉线、纤维等。这些污染物会通过油箱中的移动滑塞、柱塞或通气管进入液压油中,导致油液氧化变质,油液性能下降。同时,这些污染物还会卡滞关键部件,导致动作失灵,甚至出现泄漏和设备损坏等事故。
从外部侵入的污染物,主要包括空气中的尘土、砂粒、金属颗粒等。这些污染物会通过油箱密封不良处或管道连接处进入液压系统中,导致关键部件磨损和堵塞,同时也会加速油液的老化变质。
为了控制液压机的污染,需要采取以下措施:
在生产安装过程中,采取有效的防护措施,防止金属碎屑、砂粒、涂料等污染物进入液压系统。例如采用清洁的场地和工具,避免不同规格的零件混用等。
在系统运行过程中,定期进行油液检测和更换,避免油液长期使用后出现氧化变质和性能下降。同时,定期清洗滤清器和更换滤芯,防止滤清器堵塞或滤芯破损导致污染物进入液压系统中。
在设备使用过程中,保持设备的密封性和清洁性,防止外部污染物进入液压系统。例如定期检查油箱密封垫和管道连接处的密封性能,及时更换损坏的密封件等。
通过以上措施,可以有效地控制液压机的污染,保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
①防止、减少外来污染。液压机传动系统在装配前、后必须严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件等的清洁,防止污物进入。②过滤。
粉末成型液压机中固体颗粒污染的原因有以下几种:1、粉末成型液压机液压系统自身的初始残余残渣,比如生产制造过程中造成的残渣,并未彻底除去;2、新油里含有杂质。因为油流动
1、200吨四柱液压机液压传动系统在组装前,油箱和管道必须清洗。用机械方法除去残渣和表面氧化物,然后进行酸洗。液压传动系统在组装后进行全面的清洗,最好用液压传动系统工作
1、315吨液压机液压传动系统在组装前,油箱和管道必须清洗。用机械方法除去残渣和表面氧化物,然后进行酸洗。液压传动系统在组装后进行全面的清洗,最好用液压传动系统工作时使