液压机一旦发现焊接不合格,既要及时进行焊接修复
液压机 的重要导轨应通过立柱和带电(柱)塞磨损。 滑块导向装置(或板条表面)和车身跟踪工作表面应保持必要的硬度差。 重量超过15千克的零件,组件或设备应易于吊装和安装,并在必
液压机焊接修复的步骤包括:
设计合理的坡口,可以将漏油部位的裂纹找到以后,适当扩大一些,将裂纹的起始端和收尾端封住。
开坡口之前可以用机械的办法来切割或者打磨,比如用角磨机配合直磨机开U型坡口,有的部位也可以用气割来配合(不过建议还是机械的切割会更有利于焊接)。
焊接之前将焊条用烘干桶烘干,如果作业现场无烘干桶,那么用气割枪烘烤一下焊条表面,防止焊条药皮受潮。
焊接时,如果要求不高,可以不用焊条,直接用碳弧气刨喷除坡口以外的裂纹,注意要清透。
在焊接过程中,先从坡口背面焊接,运条幅度要大一些,焊条与焊接方向成90度角往复运动。在焊条通过坡口时停止运条,使焊条药皮整体压在坡口上,等焊条冷却后再填充焊丝。
以上是液压机焊接修复的一般步骤,具体操作请根据设备和实际情况调整。