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液压机常见的故障有很多种，以下是一些常见的故障及解决方法：

动作失灵：可能是电气接线不牢或接错导致的，检查电气并维修。

滑块爬行：可能是系统内积存空气或泵吸空、精度调整不当或立柱缺油。排查时，先检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压；然后立柱上加机油，重新调整精度。

滑块慢速下行时带压：主要是支撑力过大导致的，通过调整背压阀使上缸上腔不带压即可，最大不大于1MPa。

停车后滑块下溜严重：可能是缸口密封环渗漏、压力阀调整压力太小或压口不严。检修时，先观察缸口，发现漏油放气，然后调整压力检查阀口。

压力表指针摆动厉害：压力表油路内存有空气、管路机械振动、压力表损坏都可能造成这一情况。维修方法分别是：上压时略拧松管接头，放气；将管路卡牢；更换压力表。

高压行程速度不够，上压慢：可能是高压泵流量调得过小、泵磨损或烧伤或系统内漏严重。

保压时压降太快：可能是油缸密封圈老化、缸筒内壁脱皮、活塞杯卡住或密封圈损伤造成的。可以通过更换密封圈、重新缸筒内壁、取出活塞进行维修。

主阀芯和阀座孔密封不良，有漏油现象：可能是主油缸压力不能上升，电磁阀烧坏，滑阀块不能切换到关闭位置，或者阀芯卡在打开位置。解决方法是检查分析安全阀各部故障，调整安全阀手轮，调整压力至26MPa并锁紧手轮螺母，控制阀芯与阀孔间隙≤0.008mm，清洗阻尼孔和安全阀各部并保持畅通。更换主阀芯与阀座孔之间的密封圈，不要漏油。如果电磁阀线圈烧坏，应更换，以保证阀芯在换向和切换时应灵活。

主缸加注阀弹簧断裂，使加注阀密封不良：更换弹簧，研磨充液阀密封面，确保无泄漏。

主油缸密封圈磨损，导致上下腔压力油相互串通：更换密封圈。如果主油缸内壁被拉，应修复地面，防止密封圈损坏。

油箱内油量不足，使吸油口进入空气：应加入同等级液压油，排除液压系统中的空气。

以上是液压机常见的一些故障及解决方法，具体还需要根据实际情况来判断和解决。