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精密模锻工艺是一种在模锻设备上锻造出形状复杂、精度高的模锻工艺。它在航空工业中得到广泛应用，可以用于制造航空发动机和燃气轮机的关键零部件。

精密模锻工艺要求坯料质量公差小，断面塌角小，端面平整且与坯料轴线垂直，坯料表面不应有麻点、裂纹、凹坑、较大的刮伤或碰伤。此外，坯料需要经过表面清理（打磨、抛光、酸洗等），并去除表面的油污、夹渣、碰伤、凹陷等。

精密模锻工艺的优点包括：提高材料的利用率，减少加工余量，提高劳动生产率，降低能源消耗，提高模锻件的精度和表面光洁度，改善金属流线的分布，消除纤维组织缺陷等。

精密模锻工艺的基本原理是通过压力机在上、下砧的共同作用下，使坯料受压产生变形，从而获得所需形状和尺寸的模锻件。在精密模锻工艺中，压力机必须具有足够的压力、刚度和精度，以确保模锻件的精度和质量。

总之，精密模锻工艺是一种能够制造高精度、高质量的模锻件的先进工艺，具有许多优点。