水箱拉伸成型液压机主要由液压缸、活塞、密封装置、液压控制系统等部分组成，缓冲缸一般包括缸筒、缓冲活塞、缓冲柱塞、节流阀等部件。缸筒是缓冲缸的主体，缓冲活塞和缓冲柱塞在缸筒内运动，节流阀用于调节缓冲过程中的流量。

     由多个顶出杆、顶出板、导向装置以及驱动机构（通常与液压系统相连）组成。顶出杆均匀分布在顶出板上，导向装置确保顶出杆在顶出过程中运动平稳，驱动机构提供顶出所需的动力。对于形状复杂的水箱，多杆顶出可以从多个位置同时施力，保证水箱能够顺利地从模具中脱出，避免因脱模不畅而导致水箱变形或损坏。

     在金属水箱拉伸成型过程中，设备首先通过液压系统驱动滑块下行，使金属板材与模具贴合。然后，在液压系统的持续作用下，金属板材逐渐在模具中拉伸变形，直至达到预定的形状和尺寸。在拉伸成型过程中，液压垫和缓冲缸共同发挥作用，确保拉伸过程的平稳进行。最后，当拉伸成型完成后，多杆顶出机构将成型后的金属水箱从模具中顶出，完成整个生产流程

     液压垫位于模具下方或周围，用于在拉伸成型过程中提供稳定的支撑和缓冲作用，防止金属板材在拉伸过程中产生过大的变形或破裂，缓冲缸与液压垫配合使用，用于在滑块下行或上行过程中吸收冲击能量，减少设备振动和噪音，提高设备的稳定性和使用寿命，在拉伸成型完成后，用于将成型后的金属水箱从模具中顶出。多杆设计可以确保顶出过程平稳、均匀，避免产品变形或损坏。