木屑托盘成型液压机机身采用高强度的钢板焊接而成，如 Q345 钢材。经过特殊的热处理工艺，机身具有良好的强度和韧性，能够承受压制过程中产生的巨大应力，保证设备的稳定性和可靠性；液压缸筒一般采用优质的合金钢管，如 42CrMo，内壁经过精密加工和镀铬处理，具有良好的耐磨性和密封性。活塞通常使用高强度铝合金或合金钢，确保液压缸在高压环境下能够高效、稳定地运行。

     模具通常采用高硬度、高韧性的模具钢，如 Cr12MoV、H13 等。这些模具钢经过淬火、回火等热处理工艺，硬度可达到 HRC58 - 62，能够承受木屑托盘压制过程中的高压力和摩擦力，延长模具的使用寿命。

     液压机能够提供强大的压力，使木屑之间的结合更加紧密，从而生产出的木屑托盘具有较高的强度。与传统托盘相比，在相同尺寸和重量下，其承载能力可提高 20% - 30%。

木屑托盘成型液压机工艺流程如下：

选择合适原材料：根据生产需求选择合适的木屑、塑料或其他复合材料作为原材料、

预处理：对原材料进行初步切断、削片、破碎等处理，使其达到适合模压成型的尺寸，我司可配套破碎机。

烘干：将破碎后的原材料进行高温烘干，以去除水分，提高材料的可塑性。

拌胶（针对木屑托盘）：烘干后的木屑与粘合剂按比例均匀混合，以增强材料的结合力。

铺装：将拌胶料按照设定数量输送至铺装机，均匀铺设在模具中。

模压成型：通过液压机的高温高压处理，使原材料在模具中一次模压成型。

后处理：将成型后的托盘从模具中取出，对边角进行打磨处理，以提高产品的外观质量。